| 类别 | 产品名称 | 镀液组成及操作工艺 | 用途和特性 |
| 低氰碱性镀锌 | HN-641碱性低氰镀锌
HN-641 LOW CYANIDE
ZINC PLATING | 低氰配方
金属锌：7.5－12克/升
氰化钠：20－30克/升
氢氧化钠：85－100克/升
NaCN/Zn：2.0－2.5
NaOH/Zn：6.5－11.5
光亮剂HN–641：2－3毫升/升
温度：20－45℃
电流密度：0.2－6安培/平方分米
电流效率：65－80%
消耗量
光亮剂HN–641：80-120毫升/1000安培小时 |
1． 适用于挂镀或滚镀生产。
2． 走位性能极佳，镀层厚度均匀。
3． 适用于微氰化物镀锌，减少环境污染。
4． 可允许采用较大的电流，高电位区不易烧焦而发灰。
5． 镀层柔软，光亮度高，容易进行铬酸盐钝化。
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| 低氰碱性镀锌 | HN-CBR氰化物镀锌低位水
HN-CBR LCD BOOSTER
FOR CYANIDE ZINC | HN–CBR:0.2-1.0毫升/升
消耗量
HN–CBR:40-80毫升/1000安培小时 | 1． 可以有效地改善镀液的分散能力，提高低电位的深镀能力。
2． 适用于对低电位区走位要求较高、形状较为复杂工件的电镀。 |
| 无氰碱性镀锌 | HN-NA
碱性无氰镀锌
HN-NA ALKALINE NON-CYANIDE ZINC PLATING | 挂镀配方
氧化锌：6－12克/升
氢氧化钠：100－140克/升
光亮剂HN-NA1：8－12毫升/升
光亮剂HN-NA2：8－12毫升/升
温度：15－40℃
电流密度：0.5－8A/dm2
电压：2－6伏
滚镀配方
氧化锌：8－12克/升
氢氧化钠：100－140克/升
光亮剂HN-NA1：8－12毫升/升
光亮剂HN-NA2：8－12毫升/升
温度：15－40℃
电流密度：0.5－2A/dm2
电压：6－2伏
消耗量
光亮剂HN-NA1：50-100毫升/1000安培小时
光亮剂HN-NA2：50-100毫升/1000安培小时 |
1、不含氰化物。
2、适用于挂镀及滚镀操作。
3、可在宽广的电流密度范围内得到光亮美观的镀层。
4、镀层厚度极为均匀，分散能力十分优秀。
5、镀层极为柔软，容易进行铬酸盐钝化，镀后可能进行加工变形处理。
6、镀液简单及稳定。
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| 无氰碱性镀锌 | HN-NH
碱性无氰镀锌
HN-NH NON-CYANIDE ZINC PLATING PROCESS
| 挂镀配方
氧化锌：6~ 12克/升
氢氧化钠：100~ 140克/升
光亮剂HN-NH1：12毫升/升
光亮剂HN-NH2：8毫升/升
温度：15 ~ 40℃
电流密度：0.5 ~ 8A/dm2
电压：2 ~6伏
滚镀配方
氧化锌：8~ 12克/升
氢氧化钠：100~ 140克/升
光亮剂HN-NH1：12毫升/升
光亮剂HN-NH2：8毫升/升
温度：15 ~ 40℃
电流密度：0.5 ~ 2A/dm2
电压：6 ~12伏
消耗量
光亮剂HN-NH1：50-100毫升/1000安培小时
光亮剂HN-NH2：50-100毫升/1000安培小时 |
1、 不含氰化物；
2、 适用于挂镀及滚镀操作。
3、可在宽广的电流密度范围内得到光亮美观的镀层。
4、镀层厚度极为均匀，分散能力十分优秀。
5、镀层极为柔软，容易进行铬酸盐钝化，镀后可进行加工变形处理。
6、工艺稳定，对杂质容忍高，耐温性好。
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| 低氰碱性镀锌 | HN-741碱性低氰镀锌
HN-741 LOW CYANIDE
ZINC PLATING | 低氰配方
金属锌：7.5-12克/升
氰化钠：20-30克/升
氢氧化钠：85-100克/升
NaCN/Zn：2.0-2.5
NaOH/Zn：6.5-11.5
光亮剂HN–741：2-3毫升/升
温度：20-45℃
电流密度：0.2-6安培/平方分米
电流效率：65-80%
消耗量
光亮剂HN–741:80-120毫升/1000安培小时 | 1． 用于挂镀或滚镀生产。
2． 出光速度快，填平效果好
3． 镀层柔软，光亮度高，容易进行铬酸盐钝化。
4． 走位性能好，光剂消耗量小。
5． 适用于低氰化物镀锌，减少环境污染。
6． 工艺范围宽广，容易操作控制。 |
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